（一種步入式恒溫恒濕房的制作方法）
本實用新型涉及產品性能檢測設備技術領域，具體為一種步入式恒溫恒濕房。
背景技術：
在電子加工生產領域中，通過恒溫恒濕試驗設備檢測材料在各種環境下性能及試驗各種材料耐熱、耐寒、耐干、耐濕性，從檢測過程得出產品的性能效果，試驗設備對隔熱、保溫和保濕性能要求較高，而所采用的設備一般多為普通規格的恒溫恒濕試驗設備，其隔熱、保溫和保濕性能較差，從而增加了能耗，另外，現有的恒溫恒濕試驗設備大多是封閉不透明的，不方便觀察實驗品的試驗狀態，在試驗的過程中，不能夠在試驗環境溫度過高時直接制冷降溫，且試驗過程中會產生有害氣體，如果直接排放，不僅對試驗人員的健康造成危害，而且污染環境。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于提供一種步入式恒溫恒濕房，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種步入式恒溫恒濕房，包括試驗室和機箱，所述試驗室的前側面安裝有防爆安全門和PLC控制器，且試驗室與防爆安全門之間通過合頁轉動連接，所述防爆安全門上安裝有觀察窗，所述試驗室的頂部安裝有凈化器，所述凈化器通過泄壓管與試驗室連通，所述泄壓管上安裝有防爆泄壓閥，所述試驗室的內壁上安裝有溫度傳感器和濕度傳感器，且試驗室的內腔頂部安裝有LED照明燈，所述試驗室的一側設有機箱，所述機箱與試驗室之間通過通風管道連通，所述機箱的內部從上到下依次安裝有制冷機、空氣加熱器、超聲霧化加濕器和循環風機，所述溫度傳感器的輸出端和濕度傳感器的輸出端均與PLC控制器的輸入端電性連接，所述PLC控制器的輸出端分別與制冷機的輸入端、空氣加熱器的輸入端、超聲霧化加濕器的輸入端、循環風機的輸入端和LED照明燈的輸入端電性連接。
優選的，所述試驗室的底部設有防滑底板，所述防滑底板的底部設有均勻分布的防滑齒。
優選的，所述PLC控制器上設有液晶顯示屏、溫度調節器和功能鍵。
優選的，所述通風管道與試驗室和機箱的連接處均設有密封圈。
優選的，所述機箱的底部四個拐角處均安裝有行腳輪，且每個行腳輪上均安裝有剎車板。
優選的，所述試驗室一側開設有測試孔，且試驗室的內腔底部安裝有升降柱，所述升降柱的頂端安裝有工件放置臺。
優選的，所述試驗室的外壁上設有隔熱板，所述試驗室的內壁上設有鋁箔巖棉保溫板。
優選的，所述凈化器的內部設有等間距分布的活性炭網，且凈化器的頂壁上設有出氣口。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型，結構科學合理，使用安全方便，具有穩定、平衡的加熱、加濕性能，可進行高精度、高穩定的溫濕度控制，通過在防爆安全門上安裝有的觀察窗，可方便觀察實驗品的試驗狀態，通過在試驗室內腔頂部安裝有的LED照明燈，具有照明的功能，可清晰的觀察實驗品的試驗狀態，通過在試驗室外壁和內壁上分別設有的隔熱板和鋁箔巖棉保溫板，提高了試驗室的隔熱、保溫和保濕性能，避免了能量的損失，減少了能耗，通過在試驗室頂部安裝有的凈化器，能夠對試驗產生的有害氣體凈化后排出，確保了試驗人員的身體健康，并減小了對環境的污染，通過在PLC控制器上設有的溫度調節器，具有隨溫度的設定值自動選擇運轉至制冷的性能，實現高溫狀態下直接啟動制冷機，直接降溫，操作簡單方便，通過在機箱底部設有的行腳輪，移動靈活，可以根據需要選擇將機箱與試驗室拼接在一塊，造型美觀大方。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖；
圖2為本實用新型的試驗室內部結構示意圖；
圖3為本實用新型的機箱內部結構示意圖；
圖4為本實用新型的凈化器內部結構示意圖；
圖5為本實用新型的PLC控制器結構示意圖；
圖6為本實用新型的工作原理框圖。
圖中：1-試驗室；2-機箱；3-凈化器；4-PLC控制器；5-防爆安全門；6-觀察窗；7-防滑底板；8-泄壓管；9-防爆泄壓閥；10-行腳輪；11-溫度傳感器；12-濕度傳感器；13-密封圈；14-通風管道；15-升降柱；16-工件放置臺；17-測試孔；18-隔熱板；19-鋁箔巖棉保溫板；20-LED照明燈；21-制冷機；22-空氣加熱器；23-超聲霧化加濕器；24-循環風機；25-活性炭網；26-出氣口；27-液晶顯示屏；28-溫度調節器；29-功能鍵。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-6，本實用新型提供的一種實施例：一種步入式恒溫恒濕房，包括試驗室1和機箱2，試驗室1的前側面安裝有防爆安全門5和PLC控制器4，且試驗室1與防爆安全門5之間通過合頁轉動連接，防爆安全門5上安裝有觀察窗6，可方便觀察實驗品的試驗狀態，試驗室1的頂部安裝有凈化器3，凈化器3通過泄壓管8與試驗室1連通，能夠對試驗產生的有害氣體凈化后排出，確保了試驗人員的身體健康，并減小了對環境的污染，泄壓管8上安裝有防爆泄壓閥9，試驗室1的內壁上安裝有溫度傳感器11和濕度傳感器12，且試驗室1的內腔頂部安裝有LED照明燈20，具有照明的功能，可清晰的觀察實驗品的試驗狀態，試驗室1的一側設有機箱2，機箱2與試驗室1之間通過通風管道14連通，機箱2的內部從上到下依次安裝有制冷機21、空氣加熱器22、超聲霧化加濕器23和循環風機24，溫度傳感器11的輸出端和濕度傳感器12的輸出端均與PLC控制器4的輸入端電性連接，PLC控制器4的輸出端分別與制冷機21的輸入端、空氣加熱器22的輸入端、超聲霧化加濕器23的輸入端、循環風機24的輸入端和LED照明燈20的輸入端電性連接，試驗室1的底部設有防滑底板7，防滑底板7的底部設有均勻分布的防滑齒，PLC控制器4上設有液晶顯示屏27、溫度調節器28和功能鍵29，具有隨溫度的設定值自動選擇運轉至制冷的性能，實現高溫狀態下直接啟動制冷機21，直接降溫，操作簡單方便，通風管道14與試驗室1和機箱2的連接處均設有密封圈13，機箱2的底部四個拐角處均安裝有行腳輪10，移動靈活，可以根據需要選擇將機箱2與試驗室1拼接在一塊，造型美觀大方，每個行腳輪10上均安裝有剎車板，試驗室1一側開設有測試孔17，且試驗室1的內腔底部安裝有升降柱15，升降柱15的頂端安裝有工件放置臺16，試驗室1的外壁上設有隔熱板18，試驗室1的內壁上設有鋁箔巖棉保溫板19，提高了試驗室1的隔熱、保溫和保濕性能，避免了能量的損失，減少了能耗，凈化器3的內部設有等間距分布的活性炭網25，且凈化器3的頂壁上設有出氣口26。
具體使用方式：本實用新型，使用時，打開防爆安全門5，將實驗品放置在放工件放置臺16上，關上防爆安全門5，通過溫度調節器28設定試驗室1內的最高溫度值，并通過PLC控制器4啟動空氣加熱器22、超聲霧化加濕器23和循環風機24，循環風機24將加熱和加濕后的空氣通過通風管道14送入到試驗室1內，溫度傳感器11和濕度傳感器12實時對試驗室1內的溫度和濕度進行檢測，并將檢測到的信號傳遞給PLC控制器4，當溫度傳感器11檢測到的溫度值高于設定值時，PLC控制器4自動啟動制冷機21，實現高溫狀態下直接降溫，在試驗的過程中，試驗人員可以通過觀察窗6觀察實驗品的試驗狀態，若試驗室1內的光線太弱，可以啟動LED照明燈20，便于試驗人員觀察，而且當試驗室1內的壓力過高時，泄壓管8上的防爆泄壓閥9自動打開，使得試驗室1內的氣體經泄壓管8流入到凈化器3內，凈化器3內的活性炭網25能夠對試驗產生的有害氣體凈化處理后排放，確保了試驗人員的身體健康，并減小了對環境的污染。
對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
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